焊接与切割的基本知识
焊接：通过适当的物理化学过程，使两个分离的固态物体产生原子间或者分子间结合力而i按揭成一个连接法。
焊接分类
1、熔焊：
利用一定热源，使购件的被连接部分局部熔化成液体，然后再冷却结晶成一体的方法称为熔焊。
融化焊接：
1、电弧焊
2、气焊
3、铝热焊
4、电渣焊
5、电子束焊
6、激光焊。
电弧焊
熔化极电弧焊
非融化极电弧焊
切割原理
切割分为 热切个和冷切割
1、热切割
气割和熔割。
气割：燃烧
熔割：熔化
冷切割
冷切割事在分离金属材料过程中不对材料加热的切割方法。如高压水枪切割，将水压增至超高压（100-400MPA）后，经节流小孔（0.15-0.4mm）流出，使水压势能转变为切流动能（流速高达900m/s）利用高速高密度的水射流进行切割。
钎焊
钎焊属于固相连接 钎焊加热时母材不融化，比木材熔点低的钎料熔化，利用液态钎料在母材表面湿润、铺展与母材项目溶解和扩散，并在母材间隙中润湿，毛细流动，填缝与母材互相溶解和扩散实现零件间的连接。
软钎焊 钎料液相线温度低于450°
硬钎焊 钎料相线温度高于450°
应用位置
刀具 模具 量具 采掘工具 ；航空航天 电子通讯 核能及仪器仪表等工业领域。在石油化工原子能工业和行i谈空空 钛和锆的钎焊；贵金属的钎焊。
钎焊的应用应用十分广泛，钎焊采用的能源多种多样。用化学能火焰钎焊 炉中钎焊；；
安全特点：
火焰 爆炸 及灼烫
高频和中频 感应钎焊 存在触电
1、火焰钎焊
能源。火焰钎焊利用可燃气体与氧气 加热范围甚广。
钎焊过程。
火焰 将钎剂溶液预先涂在接头表面上或者先将钎料棒加热，蘸以钎剂，在带到加热了的接头表面。
钎焊时应先将工件均匀的加热到钎焊温度，然后再加钎料，否则钎料不能均匀地填充间隙。对于预制的钎料的接头，也应先加热工件，避免因火焰与钎料直接结束，使其过早熔化。以软钎料进行钎焊时，还可采用喷灯加热·。
设备工具 火焰钎焊炬可以时通过气焊焊炬，也可以时专用钎焊炬。
2、感应钎焊
能源 感应钎焊时利用工件再交流电的交变磁场中产生的感应电流的电阻热来加热焊件的。它具有加热迅速、工件表面氧化少，可防止母材的晶粒长粗等优点。
钎焊过程，感应钎焊时，工件放在感应器内当交流电通过该感应器时，再交变磁场下，工件内部产生感应电流，工件被迅速加热。
电阻焊时压力焊接
发热量：Q=0.24I²RT
电阻焊的工艺参数
焊接电流 通电时间 电极压力 及电极形状和尺寸。
1、焊接电流和通电时间
在较短的时间内通过较大的焊接电流，称为硬参数
在较长的时间内通过较小的焊接电流，称为软参数。
埋弧焊
埋弧焊又称层剂下自动电弧焊，焊接时电弧再焊剂层下的液态熔渣和熔池之间燃烧，肉眼看不见电弧。埋弧焊将焊丝的送进和沿焊缝移动的这两种运动实现机械化。
分类
按照送丝方式：等速送丝 变速送丝
按照焊丝形状及数目 丝极-单丝 双丝 多丝 带极
按成形条件：双面焊，单面焊双面成形（需反面衬垫）
优点
生产效率高 大电流 焊接速度高
焊接质量好 保护效果好，冶金反应充分，焊接参数稳定，对焊工技术水平依赖性低。
焊接成本低 加工成本 节省电能 节省焊材
劳动条件好:机械话、劳动强度低、无弧光、少烟尘气体。
缺点
难以全位置焊接 采用颗粒状焊机 只适合平焊 及倾角不大的位置焊接。
对焊前装配质量高 看不见焊缝。
不适宜焊接博班/短缝、只能焊厚板、长直焊或大圆弧焊缝，当电流小时电弧不稳。
应用：
主用与平焊 直焊缝或曲率半径打的焊缝，造船 锅炉 重型机械 桥梁 石化设备。
可汗 碳素结构钢 低合金钢构 不锈钢 耐热钢 镍基合金 铜合金。不适用的焊接材料：铸铁 AL TI 等活泼金属 铅 锌等低熔点金属。
焊丝：
实心焊丝与药芯焊丝
操作安全
触电时埋弧焊的主要危险，操作不当会会弧光外露，高温高热引起的灼烫、火灾和爆炸事故。
钨极氩弧焊焊枪及电极
钨极氩弧焊 水冷式 气冷式
小于100A 空冷反之。
电极材料 ：要求电子发射能强，电弧稳定性好，耐高温，不易融化，有较大的许用电流；强度高以及防腐性好，不易损耗等。
目前常用的带年纪有纯钨、钍极 铈极三种
纯钨：
熔点 3410
沸点 5927
熔点最高金属
纯钨发射电子的电压较高，要求 焊机具有高的空载电压另外，纯钨极在大电流或长时间的工作中，会产生烧损现象，电流越大，烧损越严重。
钍钨：
在纯钨中加入一定量的（0.7%-2.0%）的氧化钍Tho2 这种电极材料称为钍钨极。
钍是放射性物质。
钍钨与纯钨比较，具有电子发射能力枪，容易引弧、不易烧损、许用电流大、电弧稳定性好等优点，是目前使用比较普遍的一种电极材料。但是，钍钨极在生产使用中尚存在放射性危害的问题。
钍钨电极应放在地下室用铅盒保存，钨极棒打磨时，应在专用的设置有通风装置的砂轮机进行。
铈钨电极，与钍钨相比，具有以下优点：
1、用直流小电流焊接时，引弧电流小。
2、弧柱压缩程度好，温度集中。
3、烧损率下降5%-50%，使用寿命延长。
4、最大许用电流密度增加5%-8%。
5、放射剂量极低。
控制系统
控制的功能越来越复杂，不同品牌的设备i功能不尽相同。
钨极氩弧焊采用交流电源时，通常采用高频振荡器（2500V\250KHZ）来帮助引弧。高频正当其在引燃电弧2-3s即可切断。
钨极氩弧焊的有害因素
1、钍钨极中的钍就是放射性元素，但钨极氩弧焊时钍钨极的放射剂量很小，在允许范围内危害不大。如打磨时吸入体内就会内放射源。
2、高频电磁场
高频起弧时产生的高频电磁场强度在60-110v/m之间 超过了卫生标准数倍。
3、有害气体
臭氧和氮氧化物 氩弧焊时，弧柱温度高。紫外线辐射强度大于一般电弧焊，在焊接过程中会产生大量的臭氧和氧氮化合物，尤其臭氧，浓度远远超标，是对氩弧焊最主要的有害因素。
碳弧气刨 原理
利用碳棒 与工件之间的电弧热量将金属熔化，同时压缩空气吹掉。
结构简单 使用方便
在清除焊缝或铸件缺陷时，被刨削面逛街，电弧下可清楚的观察道缺陷形状和深度，有利于清除缺陷。
应用：
1、清除焊根。
2、开坡口，利用碳弧气刨开焊接坡口，特别是中厚 板焊接破口、U型坡口。
3、清理铸件的毛边、飞刺、浇冒口及铸件缺陷。
4、清理焊缝缺陷。
5、碳弧空气切割不锈钢等金属的中、薄板。
碳弧气刨的系统：电源 气刨枪、碳棒、电缆气管和压缩空气源组成。、
碳棒是由 石墨 碳加上适当的粘合剂通过挤压成型，焙烤后度铜，由圆扁半圆三种碳棒。
碳棒从钳口导电嘴道电弧端的长度为碳棒的伸出长度为 80-100mm左右 当碳棒烧损 20-30mm后 就要进行调整。
电弧一般为 1-2mm
刨削结束后 先断电 再断气。
碳弧气刨 特点
1、压缩空气 吹渣时造成大量融化金属和烟雾四处喷射，容易发生灼烫和粉尘污染。
2、操作过程中有强烈的弧光辐射。
3、压缩空气告诉喷色和产生噪声。
4、镀铜碳极在作业过程中的烧损，使烟尘中含有大量的氧化铁 和其他合金元素的蒸汽外，还有铜整齐，以及碳极粘结剂 使烟尘毒性较大。
操作：当露天作业尽可能顺风方向操作，防止吹散的铁水造成烫伤和烧损工作服。
在刨削时 碳棒伸出长度不得小于30mm
熔化极氩弧焊的主要有害因素是（有害气体）
钨极氩弧焊采用什么（高频高压）引弧
二氧化碳气瓶属于液化气瓶，瓶体铝白色，漆有（液化二氧化碳）黑色字样。
氧气瓶表面漆天蓝色，并有黑漆写（氧气）字样
乙炔瓶表面漆白色，并标注红色的（乙炔）和（不近火）字样。
液化石油气瓶表面漆银灰色，并用红色写（液化石油气）字样。
氩气瓶表面银灰色漆，并用深绿色写（氩气）字样
熔化极氩弧焊的主要有害因素是（有害气体）
钨极氩弧焊采用什么（高频高压）引弧
二氧化碳气瓶属于液化气瓶，瓶体铝白色，漆有（液化二氧化碳）黑色字样。
氧气瓶表面漆天蓝色，并有黑漆写（氧气）字样
乙炔瓶表面漆白色，并标注红色的（乙炔）和（不近火）字样。
液化石油气瓶表面漆银灰色，并用红色写（液化石油气）字样。
氩气瓶表面银灰色漆，并用深绿色写（氩气）字样
焊接与切割发生工伤事故得主要类别
1火灾和爆炸2触电3灼烫4高处坠落5物体打击6急性中毒
钎焊温度通常选高于钎料液相温度25-60°c以保证钎料能填满间隙
钎焊保温时间视工件大小
钎焊材料包括钎料和钎剂
钎料由两部分组成第一部分表示钎料类型
一卡卡的
安全生产法、劳动法
以人为本
