36v在干燥环境下是安全的

12v在潮湿环境下是安全的

2.5v在水下环境下是安全的

二氧化碳气体保护焊 

焊丝本身作为电极通电后，焊丝和木材之间产生电弧，熔化木材和焊丝形成焊缝的焊接方法。焊接过程中利用气体使焊接区与周围空气隔离，防止空气中的氧气、氮气对焊接区的有害作用，从而获得优良性能的焊缝。

优点

焊接生产率高 比普通的电弧焊高2-4倍

焊接成本低

焊接变形小：尤其适用于薄板的焊接

焊接质量高 对铁锈不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性好。

适用范围广 全位置焊接能力好 

操作简便 易操作 焊后不需要清渣，适用自动焊

绿色环保。

缺点

飞溅较大，表面成型比较差

很难用交流电焊接，焊接设备较复杂

抗风能力查，（所有气保焊的共同缺憾，但有CO2药芯焊丝无此问题）

不能焊接容易氧化的有色金属

设备分类

自动co2设备

半自动设备

设备由：弧焊电源、送丝系统、焊枪与行走系统、供气系统与冷却水系统以及控制系统等部分组成。

1、弧焊电源

co2气体保护焊的电弧静特性曲线使一条上升的曲线，焊丝直径越细，上升越快。

为了保护电弧稳定燃烧，细丝CO2系统气体保护焊的弧焊电源要求平 外特性曲线，配合等速送丝系统。

粗丝CO2气体保护焊的电弧静特性曲线上升慢，因此进行焊丝直径大于2mm的粗CO2气体保护焊时，可以采用下降外特性的弧焊电源，配变速送丝系统。

CO2气体保护焊用交流电源焊接时，电弧2很不稳定，飞溅很严重。因此CO2气体保护焊应采用直流弧焊电源。此外，CO2气体保护焊电源还要求由良好的动特性，焊接电流和电弧电压能在一定范围内调节等。

2、送丝系统

送死系统通常时由送丝机（包括电动机、减速器、校直轮、送丝轮）、送丝软管、焊丝盘等组成。
半自动CO2焊的送丝方式 推丝式 拉丝式和推拉式三种。此外还有行星式。

推丝式 

这种送丝方式焊枪结构简单，轻便，操作维修都比较方便。但送丝阻力较大，随着送丝软管的长度而增长、焊丝直径辨析、焊丝材质边软，送丝稳定性变差。因此对于直径1mm以上的焊丝，一般的送丝软管长度为3-5m。

拉丝式

拉丝式送丝通常是把送丝机构和焊丝盘都装在焊枪上，不用送丝软管，送丝速度稳定；但焊枪重量增加，常用于细直径（0.8mm）焊丝焊接薄板。

推拉式

推丝、拉丝两种动力同步配合，适合长距离送丝 送丝软管 最长可达15m

焊枪极软管

熔化极气体保护焊焊枪的作用是导电、导丝和导气。

半自动焊枪按送丝方式分，由推丝式焊枪和拉丝式焊枪两种，还可以分为水冷、气冷鹅颈式、手枪式。

推丝式焊枪有两种形式:鹅颈式焊枪和手枪式焊枪。

鹅颈式焊枪适合小直径焊丝，适用灵活方便。

焊接软管和导丝轮应安装在接近送丝轮出，送丝软管支撑保护和引导焊丝从送丝轮到焊枪。导丝管材料和内径都十分重要，钢和铜等硬材料推荐弹簧钢管；铝和镁等软材料推荐用尼龙管。

拉丝式焊枪也采用手枪式，送丝机构和焊丝盘都在焊枪上，送丝速度稳定，但结构复杂，笨重，用于直径0.5-0.8mm的细丝CO2焊。

自动焊焊枪装在焊接机头下部，有细丝气冷和粗丝水冷两种。焊接机头上部为送丝机构，焊丝通过送丝轮和导丝管进入焊枪。

水冷式焊枪的冷却水系统由水箱、水泵、冷却水管和水压开关组成。

水箱里的冷却水经水泵流经冷却谁管，经水压开关流入焊枪，然后经冷缺水管回流入水箱，形成冷却水循环（这个称为闭式系统 如水直接排放走就是开式系统）。

水压开关的作用是保证当冷却水未流经焊枪是没焊接系统不能启动焊接，以保护焊枪。

供气系统和冷却系统

供气系统由气瓶、预热器、减压器、流量计、气管和电磁气阀组成，必要时还要假装干燥器，以吸收气体中的水分防止焊缝产生气孔。

预热器

当打开气瓶阀门时，气瓶的液态C02要挥发成气态，会吸收大量的热。

减压阀 和流量计

通常将预热器、减压器、流量计作为一体，叫CO2减压流量计

干燥器

干燥器内装有干燥机，如硅胶、脱水里酸痛和无水氯化钙等。

电磁气阀。用来接通和切断保护气体。

控制系统

主要对CO2的供气送丝机构 和供电系统进行控制，自动焊接时还有对送丝机构的启动和停止就行控制。

程序控制系统

程序控制系统将焊接电源、送丝机构、焊枪和行走机构、供气和冷却水系统有机的组合在一起，构成一个完整的自动控制的焊接设备。当焊接气功开关闭合后，整个焊接构成按照设定的程序自动运行。

二氧化碳焊接的工艺

CO2气体保护焊的工艺参数主要由 焊丝直径、焊接电流、焊接速度、焊丝伸出长度和气体流量等。

1、焊丝直径

焊丝根据焊件的厚度、焊接的位置和熔滴过度形式等来选择。通常情况见表格。

2、焊接电流及电弧电压。

焊接电流主要印象熔池深度（即焊缝厚度），电流增大时，焊缝厚度增大，焊缝宽度和余高也会相应增加。

焊缝宽度主要决定于电弧高压。短路过渡要求电弧电压低；电弧电压高了，则变成颗粒过滤，但也不能过低，否则焊接过程也不稳定。电弧电压必须与焊接电流匹配。

3、焊接速度

随着焊接速度的增快，焊道厚度，焊道宽度和余高均会减小。焊接速度国开，容易产生咬边和未焊透等缺陷，气体保护效果变坏，容易产生气孔。焊接速度过慢容易烧穿，接头组织粗大，变形增大，生产效率低。通常半自动焊的焊速不超过0.5m/min，自动焊的焊速不超过1.5m/min。

4、气体流量

气体流量太小时，保护气体挺度不够，保护效果差，容易产生气孔；气体流量过大时，会将外界空气卷入焊接区，降低保护效果。当焊接电流较大、焊接速度较快、焊丝伸出入长度较长时，气体流量应适当加大。通常，细丝小电流短路过度时，气体流量在5-15L/min之间。

5、焊丝伸出长度

根据生产经验，合适的焊丝伸出长度约为焊丝直径的10倍左右，一般焊丝伸出长5-15mm范围内，很少有超过20mm的。

在实际工作中，焊接电流，电弧电压和焊接速度的具体数值，需要通过试焊来确定。一般根据板厚和焊接位置等选定焊丝直径，再确定焊接电流和电弧电压。焊接速度的大小视焊缝成型而定。至于焊丝伸出长度、气体流量，都有经验数据可参考，一般无需试焊。

熔化极氩弧焊（MIG焊）

原理

MIG焊利用外加的惰性气体为电弧介质，利用焊丝作为熔化电极的电弧焊。

气体 AR  HE  AR+HE

优点：

1、焊接质量好变形小飞溅少，直流反接铝合金，具有良好的阴极破碎作用。

2、焊接生产率高允许适用的电流密度较高，因此熔深打，熔敷速度块，焊接铝铜等合金生产率比TIG焊高

3、适用封你为管，几乎所有金属都可焊接，由于惰性气体价格高主要用于焊接有色金属及合金，不锈钢和合金钢。

缺点：

成本较高

，无脱氧去氢作用，对杂质敏感，易产生缺陷。抗风能力差，不适宜野外焊接，设备复杂。

熔化极氩弧焊应用：

材料 常用黑色和有色金属均可（但由于成本原因，多用于有色金属的焊接）低熔点沸点的锡、铅不易采用；

位置：平焊、横焊、立焊及全位置焊接。

结构：平厚板有色金属色狗，尤其是铝合金，如铝罐等

厚度：厚薄均可。

半自动熔化极氩弧焊的送丝系统与CO2气体保护焊的送丝系统相同，送丝方式也分推拉式、拉丝式和推拉式三种，如铝合熔化极氩弧焊式当焊丝直径小于1.6MM采用送四十或推丝式送丝机构；当率焊丝直径大于2mm时，可采用推丝式送丝机构。

熔化极氩弧焊设备

半自动熔化极氩弧焊控制系统主要作用：

1、控制焊接设备的启动和停止。

2、控制电磁气阀动作，实现引弧前送气，焊接停止时延迟挺起，使焊接区收到良好保护。

3、控制引弧和熄弧。

4、控制送丝和焊车的移动。

5、控制程序

熔化极氩弧焊工艺

1、熔滴过度

有短路过度、大滴过度和喷射过度三种形式。

短路过度形式因在细焊丝和小电流条件下，产生小而快速凝固的焊接熔池，适合焊接薄板和全位置焊接等。

当焊接电流超过一定值时，熔滴过度形式会发生一种突变，由原来的每秒钟几滴形成每秒钟过度几十滴-及几百滴，即由原来的大滴过度转化为喷射过度，发生这种转变的焊接电流称为临界电流。

熔化极氩弧焊采用喷射过度时焊接过程稳定，飞溅少，焊缝成型美观。

熔化极氩弧焊反接时，只要焊接电流大于临界电流，就会出现喷射过渡，焊接过程稳定，飞溅少，而直流正接时却汉南出现喷射过渡。因此熔化极氩弧焊生产上都采用直流反接。

在焊接铝及铝合金熔化极氩弧焊通常采用射滴和短路相混合的过度形式，称亚射流过度。

其特点时弧长较短，电弧电压较低，电弧略带轻微爆破声。

气体保护电弧焊 称为气电焊。

特点;

1、明弧操作。

2、操作简便，利于实现机械化和自动化。

3、焊接质量高，由于电弧热量集中，焊接速度快，熔池较小，热影响区小，焊接不易变形。

4、不易在野外或有风的地方焊接 

5、设备比较复杂，价格比焊条电弧焊高。

分类：

 按照电极是否融化和保护气体的不同分为：

熔化极气体保护电弧焊（GMAW）

非熔化极惰性气体保护电弧焊（GTAW）

非融化极惰性气体（氩气）保护电弧焊也称为钨极氩弧焊（TIG）

熔化极气体保护电弧焊（GMAW）可分为：

惰性气体保护电弧焊（MIG）

Ar 

 He  

Ar+He

活性气体保护电弧焊 （MAG） 

Ar+02 

Ar+C02+O2  

Ar+CO2

C02气体保护焊

分类：

 利用氩气保护介质气体保护焊统称氩弧焊 。

按照电极不同分为熔化电极和非熔化电极两种。

熔化极氩弧焊时采用连续送给的焊丝作为电极，简称 MIG焊。

非熔化极氩弧焊时采用高熔点的钨棒作为电极，钨极氩弧焊 TIG焊

 1、氩气的基本性质：

无色无味 比空气重25% 空气含量为1%  沸点-186°  （氧-183；氮：-196）。焊接纯度99.9%-99.999%。 无脱氧求氢作用。

氩气的气瓶为压缩气瓶 瓶内充装高压气体。由瓶体 瓶阀 瓶帽 防震圈组成。颜色银灰色 深绿色字体  工作压力 48MPA 容积40L 满屏装氩气 6000L （6m³）

2、C02

比空气重0.5倍，压缩才能液化 常温稳定，高温才会分解，5000K几乎能够全部分解，液态变为气态的沸点很低，为-78.9° 

瓶体C02 铝白色标准钢瓶装 写黄色C02 40L/25KG 最高环境温度 40℃

3、混合气体 

混合气体 时指的 惰性气体与氧化性气体的混合气体。

钨极氩弧焊：

原理： 使用纯钨或活化钨（钍钨 市钨）

最广泛的适用性。 

材料：几乎所有钢材，非铁金属及合金，多用于有色金属及合金。

厚度： 多用于薄件。

位置 ：多用于打底。

设备组成：

电源 焊枪及电极 供气供水系统 控制系统 （自动焊接设备还应包括焊接小车和送丝装置）

电流种类和极性：

直流 ：正接反接

交流电源。

2、直流反极性（直流反接好处）

 直流反极性具有一种去除焊缝及周围母材上氧化膜的作用，通常称为阴极破碎，现象，阴极清理作用。

可以焊接铝镁及其合金时可以使用。

交流Tig焊

电流极性程正弦状态，因此兼备直流正极性和直流反极性二者的有点。焊接铝镁 铝青铜等合金。

焊条电弧焊的设备原理 

 焊条电弧焊采用的焊接电流既可以时直流也可以时交流，所以焊条电弧焊电源既有交流电源也有直流电源。

目前我国焊条电弧焊主要用的为弧焊变压器和弧焊整流器 （包括弧焊逆变器）两大类，前者属于交流电源，后者属于直流电源。

弧焊变压器用以将电网的交流电变成适用弧焊的交流电。与直流弧焊电源相比，弧焊变压器结构简单，制造方便，使用可靠 维修容易 ，效率高和成本低等优点，在焊接生产中占有很大比例。

  弧焊整流器目前国内主要应用时晶闸管式和逆变式，其引弧容易，性能柔和电弧稳定，飞溅少。

低氢钠型焊条必须选用直流弧焊电源 以保证燃烧文帝。

酸性焊条虽然交直流均可使用，但一般多选用结构简单且价格较低的交流弧焊电源。

焊机的线圈和线路带电部分对外壳和对地之间，弧焊变压器的一次线圈与二次线圈之间，相与相及线与线之间，都必须符合绝缘标准的要求，其电阻值均不得小于1兆欧。

焊机型号可以表示焊机的特性

焊条

1、焊条由焊芯和药皮组成。

焊芯：导电作用，又起填料作用。

药皮：提高电弧的稳定性。

防止空气对熔池的不良作用

保持焊缝金属的脱氧作用

加入合金元素提u高焊缝金属的机械性能。

药皮成分复杂 每种药皮的配方中 一般又7-9种组成，。

国产焊条 药皮类型主要分为钛钙型、低氢型等六种。

根据药皮的成分及其工艺性能的不同焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两类。

酸性焊条：

钛型 钛钙型 氧化铁型 及锰型。 药皮的主要含氧化铁 氧化锰 及氧化钛等，氧化型比较强，致使合金元素烧损也很大，焊缝金属机械性能特别时冲击韧性较碱性焊条低。焊接时，碳的氧化造成熔池沸腾，有利于已融入熔池的气体重新一处，所以对铁锈、油脂及水分的敏感性不大。可直流交流电进行焊接。

碱性焊条

  药皮种含有大理石 萤石 并含有较多的铁合金作为脱氧剂和合金剂，所以药皮具有足够的脱氧性。

焊接时 打开i是分解为C02为保护气体。氟与氢作用形成氟化氢，与酸性焊条相比较保护气体中氢少所以又称低氢纳型焊条。

碱性焊条的焊接的焊缝金属机械性能好，特别时冲击韧性很好。主要用于重要结构的焊接。

焊条的型号和牌号

常用的焊条型号 E4303 E5015 E5016

E表示焊条 43表示熔覆金属抗拉强度最低值 420MPA 50表示490 第三位数字 0 1 表示 全位置焊接  第三第四数据 03  钛钙型药皮，交流或直流 15 低氢钠型药皮，直流反接 161 低氢钾型药皮 交流直流两用

老牌号 结 表示结构钢焊条 紧接着第一第二位数字表示焊缝金属抗拉强度 登记；第三位数字表示焊条药皮类型和适用的焊接电流种类。

结422焊条为钛钙型药皮，抗拉强度为 420MPA ；结507为低氢型药皮，抗拉爱你过度为490Mpa 采用直流电焊接。 结507表示 低氢型 直流或交流

直流焊接中 

工件接正极就是正接，工件接负极就是负接。

正接电流大 温度高，适合焊厚件，负接电流小热量小适合接负接。 交流焊接中极性是交替的，焊条和焊件的热量分布基本相同，所以可以不用考虑。

焊接工艺参数与选用方法

参数包括 焊条直径、焊接的电流强度，焊接的速度 电弧电压和焊接层数等。

1、焊条直接 焊条直径的选择取决于焊钳的厚度 焊缝的位置 焊接层次和焊接接头形式等。

2、焊件的而厚度 厚度大的选直径大的焊条。

3、焊接位置,平焊是选大2些   立焊 横焊 和仰焊 选小 通常平焊焊条直径最大为 6mm 立焊不超过5mm、横焊、仰焊不超过4mm。

4、焊接层次 多层多道焊接 第一层 应选择较小的焊条 后面就可以选择大直径的焊条。

5、焊接接头的形式 搭接和T型接头焊缝，可以选用大直径焊条。

焊接电流 

 电流过大 则熔池金属容易飞溅，焊缝容易烧穿，咬边等缺陷，同时电弧不稳定，生产率亦低。所以要选择适当的焊接电流。

电流 根据焊条直径 焊缝 位置 焊接层次 选择 碳素钢焊条 时 焊接电流与直径的关系 I= （35-55）d

焊缝位置 电流：平焊大 其他位置小 。 通常立焊时焊接电流 比平焊小10%-15% 仰焊时宜减小15%-20%。

焊接层次 多层多道焊的第一层焊缝，应选用较小的焊接电流。。

电弧电压 

开始引弧时，两电极间的气隙未充分加热，为加强气体的电离作用，电极间须有较高的电压，已便传递具有较大动能的电子，该电压称为空载电压。一般直流焊机空载电压为55-90V  交流焊接在 60-80V 超过人体的安全电压。当气隙正常受热和被电离时，引弧所需要的电压自动降低 为使电弧在焊条与焊件之间保持连续稳定燃烧，须在两极之间保持一定电压，称电弧电压，其大小般为 16-35V。

电弧电压 

电弧电压焊机的工作电压 为了维护电弧稳定燃烧，电弧越长，则电弧电压月大；反之短弧焊接时，带你胡电压较低。

因电弧越长，空气越容易侵入熔池，产生气孔，且电弧不稳定。容易造成熔深较浅、熔池金属飞溅等。通常焊接时，弧长不超过焊条直径，而在立焊、横焊和仰焊以及其他情况下，力求短弧焊接。

焊接速度 

焊接层次

焊接与切割安全基础及劳动卫生防护相关知识

安全带应该高挂低用

高温作业的类型

刚问 强热辐射作业

高温高湿 

熔化氩弧焊主要有害时有毒气体 

手把焊 焊接烟尘

钨极氩弧焊  高频磁磁场

碳弧气刨伸出碳棒长度为80-100MM

二氧化碳气瓶内CO2的储量不能用压力来表示 

需要弄清楚焊机电源的数字特性。

焊条电弧焊的选择电源种类和极性的根据时药皮的种类

标准规定的焊条电焊机的额定负载持续率为60%

P与铁结合冷裂纹

S与铁结合 热裂纹

碳弧气刨 在垂直位置应由上向下移动。

钨极氩弧焊焊接  铝镁 及合金为交流 其他金属均采用直流 通常以直流正接为主

异种钢焊接 用强度低 韧性好的焊条。

交流弧焊电源 时结构特殊的降压变压器。

钎剂型号

硬钎焊钎剂型号由硬钎剂代号FB表示

焊接搭接和T型接头焊缝可以选大直径焊条。

焊接时弧长不能超过焊条的直径 立焊横焊仰焊力求短弧焊接。

碳弧气刨弧长超过3mm时，电弧很不稳定，甚至发生熄弧太短容易加碳 一般为1-2mm长度

焊条电弧焊带能源应具备降外特性才能保证电弧稳定的燃烧。焊条带你胡韩操作不稳定。

焊机电源动特性好即电弧越稳定成形越好。

酸性焊条工艺性能好。稳弧性、脱渣性、焊缝成型均好 碱性焊条工艺性交叉。稳弧性脱宅选哪个焊缝成型较差。

碳弧气刨电源机型一般采用直流反接。

碳弧气刨功率大用大电源

焊机牌号中，第一项表示焊机大类，如B表示交流弧焊变压器，Z表示弧焊整流器，A表示旋转式直流弧焊发电机，W表示钨极氩弧焊机，M表示埋弧焊机，N极表示熔化焊极气体保护焊机等。

第二项表示 同一大类中几个小特性名称 

弧焊电源中X表示下降外特征，P表示水平特性

电弧焊机种，Z表示自动弧焊机，B表示半自动弧焊机。

多层多道焊第一层焊缝应该选择较小的焊接电流。

二氧化碳气体保护焊通常采用直流弧焊电源。

氩气气瓶瓶体银灰色 漆由氩气深绿色字样。

熔化极氩弧焊中，不存在高频电磁场生理伤害。

埋弧焊焊剂HJ431属于高猛高硅低氟型焊剂。

Hj表示 埋弧焊及电渣焊熔炼焊剂 

4表示为高锰型

3表示焊剂为高硅低氟型

1表示编号为1

X表示焊剂粒度为60-14目。

电阻焊 软参数与硬参数。

闪光对焊是由预热 闪光和顶端三个过程组成。

判断题：

直流弧焊机工作时，正极温度高于负极温度。

焊接电弧由弧柱、阴极区和阳极区组成

电弧的本质：电弧本身就是气体的放电现象。

弧焊电源的短路电流不应超过焊接电流的50%

焊条钢芯H08的08表示平均含碳量为0.08% 一般焊条钢芯的平均含碳量是万分之一（0.01%）作单位的。

酸性焊条的特点是在药皮中主要含有氧化铁、氧化锰及氧化态等（酸性氧化物） 。

碱性焊条在焊接过程中析出的有害气体较多

酸性焊条要储存应干燥，一般只需要杜文公干 70-150度  碱性焊条要求严格烘干 ，一般为350度-450度 保温2h

焊条型号：E4303 E表示焊条 43表示熔覆金属抗拉强度最低值 420MPA 第三位数字0或者1均表示适用于全位置焊接；第三位第四位数字03 钛钙型药皮、交流或直流，故为酸性焊条。

E5016是碱性焊条  16表示低氢钾型药皮、交流或直流两用。低氢钾型焊条为碱性焊条。

5015表示低氢纳型药皮、直流反接。

窒息措施：

四氯化碳 二氧化碳 泡沫灭火器等不然气体或液体。

气割火焰能飞溅到 5M以外的位置。

乙炔与氧气的混合爆炸浓度范围为 2.2%-81%自燃点为300度，与氯气混合在阳光下或加热就会发生爆炸，另外乙炔还能同氟、溴等花化合物发生燃烧爆炸。

液态石油气容易挥发 如果从气瓶中滴漏出来会扩散为350倍的气体。

割据关火的顺序为:正常工作停止时，先管高压氧气调节手轮，再关闭乙炔和预热氧气手轮。

焊炬时先关闭乙炔在关闭氧气。

氧气乙炔教官存放温度为-15度-40度 距离热源应不少于1米

使用氧气时 阀门全开

使用乙炔时乙炔瓶阀门  不要超过一圈半 一般情况之开启3/4圈。

乙炔的工作压力使0.147MPa

乙炔瓶的工作压力 1.47MPA

乙炔卧放使用前直立后静止20Min左右才能

一般装卸后15min

液化石油气瓶的胶管爆破压力应大于气瓶工作压力的4的。

碳素钢气割时火焰应该采用中性焰

除了黄铜等可以调为氧化焰，铸铁调为碳化焰，其他均为中性焰。

中性焰 焰心 950  内焰 3050-3150  距离焰心2-4mm温度最高 外焰温度1200=2500度。 

碳化焰 2700-3000度 不锈钢也可采用。

氧化焰

外焰较短 温度为3100-3300 焊接含有低沸点的金属元素的有色金属合金时，为防止低沸点金属元素蒸发，可采用弱化焰。例如焊黄铜时，由于熔池表面形成氧化物薄膜，可防止锌的蒸发。

氧化焰氧气与乙炔的混合比例时 氧气多 所以 1：1.2

火焰能率取决于焊嘴的号码大小。

乙炔与空气混合的爆照极限为 2.2%—81%等。

气焊与气割用的一级纯氧的纯度为99.2% 二级为 98.5%。

氧气瓶应该 每3年进行一次技术检验。

焊机分为化学和物理作用气焊剂 化学作用的气焊剂有酸性和碱性两种 酸性气焊剂，硼砂 硼酸 及二氧化硅 主要用于焊接铜或铜合金，合金钢等；碱性气焊剂如碳酸钠，主要用于铸铁的焊接。

焊接铝及铝合金时的气焊剂应该氯化钠。

火灾的分类

A类火灾 固体物质火灾

（木材 棉 毛 麻 纸张）

B类火灾 液体物质火灾

（汽油、柴油、原油、甲醇、沥青、石蜡）

C类火灾：气体物质火灾

（煤气、天然气、甲烷、乙烷、氢气等）

D类火灾：金属物质火灾（钾 纳 镁锂铝等）

闪电

钢材焊接性的评价-碳当量法

将其他的材料换算成碳 作为判断钢材可焊性的标值。

由国际焊接学会推荐的碳当量法计算公式如下：

CE=[Ω（C）+/6]

1、C当量<0.4%焊接性良好。不需要预热措施。

2、C当量=0.4%-0.6%焊接性一般 

焊前预热 （150度）焊后缓冷。

3、C当量=>0.6% 必须要预热到200-450°

焊后应采用热处理等措施，如弹簧钢等。

低碳钢 可全位置焊接 低于-10°时 焊厚件 或杂质较多，需要焊接预处理。

低碳钢，高碳钢 焊接中产生气孔，焊缝附近产生淬火组织。

铸铁的焊接 

热焊把焊件预热到 600-700度再进行焊接。

冷焊 在焊接前工件不预热或预热温度低于300-350度的铸铁焊补冷焊。

钎焊，采用黄铜为钎料的钎焊，母材不融化，可避免产生白口组织。

铜和铜合金焊接

焊接性差。

导热性好

热态同对氢有很大荣极度。温度下降时溶解度大大下降。

铜的化学性质活泼，在高温下容易形成CUO2 

目前铜合金以气焊较适合。

进行气焊时采用严格的中性焰，并采用硼砂或硼砂与硼酸的混合物作为焊剂。

焊接黄同时，常用氧化焰，氧化焰使熔池表面产生氧化锌保护膜，因为防止了锌的过量蒸发。

常用金属材料一般知识

金属材料的力学性能时金属手里时表现出来的性能，包括强度、塑性硬度和韧性等。

金属材料的强度性能表示金属材料的抵抗变形和断裂的能力，它用单位截面上的面积来表示。

硬度

布氏硬度（HB） 洛氏硬度 (HR) 韦氏硬度 和肖氏硬度。

材料的焊接性

焊接性时指一种金属材料采用某种焊接工艺获得优良焊缝的难易程度。

焊接性能宝库焊接接头出现焊接缺陷的可能性，以及焊接接头再使用中的可靠性（如耐磨、耐热、耐腐蚀等。）

2、影响金属此阿廖焊接性的因素。

主要由材料 工艺 设计 和服役条件等 例如含碳量 合金元素 及其含量、采用的焊接工艺。低碳钢的焊接要比铸铁的焊接容易，铝和不锈钢用焊条电弧焊时，焊接性不交叉，而改用氩弧焊时，焊接性则比较好。

钢材的分类

碳素钢  铁元素 碳元素 硅锰硫磷

合金钢提高力学性能。

低碳钢 ；C＜0.25%

中    0.25-0.6

高0.6-以上

合金元素总含量

低合金钢小于5%

中合金钢 5-10%

锆合金高大于10%

按用途不同发呢为

结构钢

工具钢

特殊用途钢

金属学研究金属及合金的成分、组织和性能及三者之间的关系，同时研究金属及合金的组织和性能与外界条件之间的关系。

1、金属结构

金属原子按一定的排列规则形成了所谓的空间晶格。

2、合金组织

两种或者2种以上的元素，其源自熔合再一起的物质，再合金。

根据元素之间相互作用的关系，以及形成晶体结构和纤维组织的特点，可将合金组织分为3类：固溶体、化合物、机械混合物。

固溶体

固溶体使一种物质的原子均匀的分布再另一种物种的晶格里而构成的固态的复合体。

根据原子再晶格上分布的形式，固溶体分为置换固溶体和间隙固溶体。

化合物

两种元素按照一定原子数比例组合，形成与元素晶格类型及性质完全不同的复合体，在晶格中各元素原子的相互位置使固定的，称为化合物。例如氧化铁。

金属与金属或金属与非金属之间的化合物，一般情况下有较高的硬度和脆性，并有较高的熔点和比纯金属大的电阻。

机械混合物

固溶体和化合物均为单相合金，如哦合金由两种不同的晶体结构彼此机械混合组成，则称为机械混合物。

它往往比单一的固溶体合金有更高的强度、硬度和耐磨性；但塑性和压力加工性能则较差。

钢和铸铁为铁碳合金 碳含量 2.11%的铁碳合金为钢

2.11%-6.67%为铸铁。

工业上的钢 碳含量少于1.4%而其中用于制造焊接结构的钢，含碳量需要更低些。

常见钢的显微结构。

1、不同含碳钢有不同力学性能，这主要是由于含碳量不同则钢的微观组织不同的缘故。

钢的微观组织主要有 铁素体、渗碳体、珠光体、马氏体、奥氏体和魏氏组织等。

铁素体

铁素体使含碳量很低的铁，他是由少量的碳和其他元素工在a-fe中形成体心立方晶格的固溶体，在低于910℃出现，铁素体的刚度和硬度较低，但塑性和韧性很好。

渗碳体 FE3c

渗碳体是铁和碳的化合物，其分子式 FE3c,它的性质与铁素体相反，硬度高，但强度低，脆性大，延伸率和冲击韧性都极差。随着钢中含碳量的增加，钢种渗碳体的量也增多，钢的硬度强度增加，塑性韧性下降。

珠光体

 铁素体渗碳体混合在一起的结构，及铁素体和渗碳体晶体的机械混合物。它旨在低于727°才存在，这一混合结构的平均含碳量0.77%

奥氏体

奥什体具有面心的立方晶格，他是碳在 Y-Fe中的固溶体。碳钢中奥氏体只出现在高温区域内，在低于727°以后，奥氏体就随钢合金中含碳量的不同，分别转变为铁素体、珠光体和渗碳体。

奥氏体具有低硬度和强度，但是塑性和韧性良好。

马氏体

马氏体式碳在a-fe中过饱和的固溶体，马氏体的体积比相同重量的体积大，因此，由奥氏体转变为马氏体时体积要膨胀，局部体积膨胀后引起内应力往往导致零件变形、开裂。

马氏体，分为低碳马氏体和高碳马氏体。

高碳淬火马氏体

低碳淬火马氏体。

魏氏组织

是一种过热组织，是由彼此交叉越60°铁铁素体针嵌入基体的显微组织。碳钢过热晶粒长大后，高温下的晶粒组大的奥氏体以一定的速度冷却室，很容易形成魏氏组织。粗大的魏氏组织使钢材的塑性和韧性下降，使钢变脆。

铁碳合金状态图使表示在平衡状态下，不同成分的铁塔合金在不同温度下得到的晶体结构和显微组织的图形，因此又称为铁碳平衡图。

钢的热处理

将金属加热到一定的文图，并保持一定时间，在以一定的速度冷却到室温，这个过程称为热处理。

在冷却过程中，不同的冷却速度对钢的组织变化，会产生很大的影响。

1、淬火

将刚加热到ACM或A3以上30°-70度 在温度保持一段时间，等金属全部转变为奥氏体，然后再水中或油中快速冷却，而形成马氏体。

含碳量小于0.25%的低碳钢因含碳量低，不易淬火形成马氏体。淬火后可以提高钢的硬度及耐磨性。

在焊接中碳钢和某些合金钢时，近缝区可能发生淬火现象而变硬，易形成冷裂纹。

回火

催货后进行回火，可以保持一定强度的基础上回复钢的韧性。

回火的温度不同分为 

低 中 高温回火 

钢在淬火后再进行高温回火，这一连续的热处理操作称为调质。

正火

将钢再AC3或者ACM以上30°-50°，保温一定时间案后，再空气中冷却，得到珠光体类组织。这一工艺过程为正火。