县
熔化焊接与热切割作业
课时一：
相关法律法规常识:
1、我国2002年6月29日颁布《中华人民共和国安全生产法》，2002年11月1日施行；
2、《安全生产法》第一次修改时间：2009年8月27日发布并实施；第二次修改时间：2014年8月21日发布，12月1日实施；
3、安全生产法总则:为了加强安全生产工作，防止和减少安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济社会持续健康发展；
4安全生产工作应以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化落实生产主体责任。
5、生产单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并依法履行安全生产的义务；
6、工会依法对安全生产工作进行监督；
7、生产经营单位必须执行依法制定的保障安全生产的国家标准或行业标准；
安全法 发布2002.6.29 实施2002.11.1
作用加强安全生产工作
乙炔的工作压力使0.147MPa
乙炔瓶的工作压力 1.47MPA
乙炔卧放使用前直立后静止20Min左右才能
一般装卸后15min
液化石油气瓶的胶管爆破压力应大于气瓶工作压力的4的。
碳素钢气割时火焰应该采用中性焰
除了黄铜等可以调为氧化焰，铸铁调为碳化焰，其他均为中性焰。
中性焰 焰心 950 内焰 3050-3150 距离焰心2-4mm温度最高 外焰温度1200=2500度。
碳化焰 2700-3000度 不锈钢也可采用。
氧化焰
外焰较短 温度为3100-3300 焊接含有低沸点的金属元素的有色金属合金时，为防止低沸点金属元素蒸发，可采用弱化焰。例如焊黄铜时，由于熔池表面形成氧化物薄膜，可防止锌的蒸发。
氧化焰氧气与乙炔的混合比例时 氧气多 所以 1：1.2
火焰能率取决于焊嘴的号码大小。
乙炔与空气混合的爆照极限为 2.2%—81%等。
气焊与气割用的一级纯氧的纯度为99.2% 二级为 98.5%。
氧气瓶应该 每3年进行一次技术检验。
焊机分为化学和物理作用气焊剂 化学作用的气焊剂有酸性和碱性两种 酸性气焊剂，硼砂 硼酸 及二氧化硅 主要用于焊接铜或铜合金，合金钢等；碱性气焊剂如碳酸钠，主要用于铸铁的焊接。
焊接铝及铝合金时的气焊剂应该氯化钠。
火灾的分类
A类火灾 固体物质火灾
（木材 棉 毛 麻 纸张）
B类火灾 液体物质火灾
（汽油、柴油、原油、甲醇、沥青、石蜡）
C类火灾：气体物质火灾
（煤气、天然气、甲烷、乙烷、氢气等）
D类火灾：金属物质火灾（钾 纳 镁锂铝等）
课时二：
气焊气割安全：
燃烧和爆炸基础知识：
一、燃烧的本质：是一种同时放热、发光的氧化反应；燃烧反应的3个特征：发热、发光、生成新物质；
二、燃烧的必要条件
1.可燃物（气体、液体、固体）
2.助燃物（空气、氧气、氧化剂）
3.火源(明火、静电火花、温度）
三、燃烧的类型：
物质的燃烧分为闪燃、自燃和着火等类型
着火：可燃物质与火源接触发生燃烧，可燃物能被点燃的最低温度称为着火点或燃点；
自燃：不需明火，在一定的温度下能发生燃烧的现象，又分为受热自燃和本身自燃；可燃物发生自燃的最低温素称为自燃；
闪燃：可燃气体或液体的挥发物质，遇火源发生一闪既灭的现象，发生闪燃的最低温度称为闪点，物质的着火点、自燃点、闪点温度越低越危险；
四、火灾分类：
A类火灾：固体物质火灾（木材、棉、毛、麻、纸张）
B类火灾：液体物质（汽油、柴油、原油、甲醇、沥青、石蜡）
C类：气体（煤气、天然气、甲烷、乙烷、氢气）
D类：金属（钾、钠、镁、铝元素）
五、爆炸现象及分类：
爆炸：是一种极为迅速的物理或化学的能量释放过程。
1.物理爆炸：由物理因素（温度、压力）的变化而引起的爆炸，爆炸前后，爆炸物的性质及化学成分均不变；
2.化学爆炸：物质在短时间内完成化学变化，形成新物质，产生大量气体和能量的现象；
六、爆炸极限：可燃物质与空气必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成混合器，遇到火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限或爆炸浓度极限。（氢与空气的混合物的爆炸极限为4%-75%，乙炔与空气的混合物为2.2%-81%）
温蒂越高、压力越大、氧含量越高、火源能量越大，可燃气的爆炸极限越宽。
七、1、火灾爆炸事故的一般原因:操作失误、设备缺陷、环境和物料的不安全状态、管理不善等引起；
1.人为因素、2.设备的原因、3.物料的原因、4.环境原因、
2、防火技术的基本理论及防范措施：
防火技术的基本理：火灾——不可人为控制的燃烧现象，同时满足三个燃烧基本条件，并相互作用发生火灾；防止燃烧三个基本条件同时存在、或者避免它们相互作用，是防火技术的理论依据。
防火的基本技术措施：消除着火源、控制可燃物、隔绝空气、形成新的燃烧条件；
总结：一、防止燃烧基本条件的产生；二、避免燃烧基本条件的相互作用。
八、防爆技术的基本理论：防止可燃物爆炸的三个基本条件同时存在是防爆技术的基本理论。
九、防爆基本技术措施：1、预防形成爆炸物混合物（防止泄露、正压操作、通风换气、色标、惰性介质保护）2、消除着火源；3、削弱爆炸威力；4、安装防爆装置；5、测报仪
十、火灾爆炸事故紧急处理办法：
1、扑救初期火灾和爆炸事故的安全原则：
1.及时报警主动扑救；2.救人重于救火；3.疏散物资，建立空间地带；4.扑救工作因有序进行，注意安全，防止人员伤亡。
2、电气火灾的紧急处理：
1、禁止无关人员进入现场，以免发生触电事故；2、迅速切断焊接设备和其他设备电源；3、真确选用灭火器扑救；4、采取安全措施，不带电灭火；
十一、灭火的基本方法：1、冷却法；2、窒息法；3、隔离法；4、抑制法；
安全生产的基
二氧化碳气体保护焊
焊丝本身作为电极通电后，焊丝和木材之间产生电弧，熔化木材和焊丝形成焊缝的焊接方法。焊接过程中利用气体使焊接区与周围空气隔离，防止空气中的氧气、氮气对焊接区的有害作用，从而获得优良性能的焊缝。
优点
焊接生产率高 比普通的电弧焊高2-4倍
焊接成本低
焊接变形小：尤其适用于薄板的焊接
焊接质量高 对铁锈不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性好。
适用范围广 全位置焊接能力好
操作简便 易操作 焊后不需要清渣，适用自动焊
绿色环保。
缺点
飞溅较大，表面成型比较差
很难用交流电焊接，焊接设备较复杂
抗风能力查，（所有气保焊的共同缺憾，但有CO2药芯焊丝无此问题）
不能焊接容易氧化的有色金属
设备分类
自动co2设备
半自动设备
设备由：弧焊电源、送丝系统、焊枪与行走系统、供气系统与冷却水系统以及控制系统等部分组成。
1、弧焊电源
co2气体保护焊的电弧静特性曲线使一条上升的曲线，焊丝直径越细，上升越快。
为了保护电弧稳定燃烧，细丝CO2系统气体保护焊的弧焊电源要求平 外特性曲线，配合等速送丝系统。
粗丝CO2气体保护焊的电弧静特性曲线上升慢，因此进行焊丝直径大于2mm的粗CO2气体保护焊时，可以采用下降外特性的弧焊电源，配变速送丝系统。
CO2气体保护焊用交流电源焊接时，电弧2很不稳定，飞溅很严重。因此CO2气体保护焊应采用直流弧焊电源。此外，CO2气体保护焊电源还要求由良好的动特性，焊接电流和电弧电压能在一定范围内调节等。
2、送丝系统
送死系统通常时由送丝机（包括电动机、减速器、校直轮、送丝轮）、送丝软管、焊丝盘等组成。
半自动CO2焊的送丝方式 推丝式 拉丝式和推拉式三种。此外还有行星式。
推丝式
这种送丝方式焊枪结构简单，轻便，操作维修都比较方便。但送丝阻力较大，随着送丝软管的长度而增长、焊丝直径辨析、焊丝材质边软，送丝稳定性变差。因此对于直径1mm以上的焊丝，一般的送丝软管长度为3-5m。
拉丝式
拉丝式送丝通常是把送丝机构和焊丝盘都装在焊枪上，不用送丝软管，送丝速度稳定；但焊枪重量增加，常用于细直径（0.8mm）焊丝焊接薄板。
推拉式
推丝、拉丝两种动力同步配合，适合长距离送丝 送丝软管 最长可达15m
焊枪极软管
熔化极气体保护焊焊枪的作用是导电、导丝和导气。
半自动焊枪按送丝方式分，由推丝式焊枪和拉丝式焊枪两种，还可以分为水冷、气冷鹅颈式、手枪式。
推丝式焊枪有两种形式:鹅颈式焊枪和手枪式焊枪。
鹅颈式焊枪适合小直径焊丝，适用灵活方便。
焊接软管和导丝轮应安装在接近送丝轮出，送丝软管支撑保护和引导焊丝从送丝轮到焊枪。导丝管材料和内径都十分重要，钢和铜等硬材料推荐弹簧钢管；铝和镁等软材料推荐用尼龙管。
拉丝式焊枪也采用手枪式，送丝机构和焊丝盘都在焊枪上，送丝速度稳定，但结构复杂，笨重，用于直径0.5-0.8mm的细丝CO2焊。
自动焊焊枪装在焊接机头下部，有细丝气冷和粗丝水冷两种。焊接机头上部为送丝机构，焊丝通过送丝轮和导丝管进入焊枪。
水冷式焊枪的冷却水系统由水箱、水泵、冷却水管和水压开关组成。
水箱里的冷却水经水泵流经冷却谁管，经水压开关流入焊枪，然后经冷缺水管回流入水箱，形成冷却水循环（这个称为闭式系统 如水直接排放走就是开式系统）。
水压开关的作用是保证当冷却水未流经焊枪是没焊接系统不能启动焊接，以保护焊枪。
供气系统和冷却系统
供气系统由气瓶、预热器、减压器、流量计、气管和电磁气阀组成，必要时还要假装干燥器，以吸收气体中的水分防止焊缝产生气孔。
预热器
当打开气瓶阀门时，气瓶的液态C02要挥发成气态，会吸收大量的热。
减压阀 和流量计
通常将预热器、减压器、流量计作为一体，叫CO2减压流量计
干燥器
干燥器内装有干燥机，如硅胶、脱水里酸痛和无水氯化钙等。
电磁气阀。用来接通和切断保护气体。
控制系统
主要对CO2的供气送丝机构 和供电系统进行控制，自动焊接时还有对送丝机构的启动和停止就行控制。
程序控制系统
程序控制系统将焊接电源、送丝机构、焊枪和行走机构、供气和冷却水系统有机的组合在一起，构成一个完整的自动控制的焊接设备。当焊接气功开关闭合后，整个焊接构成按照设定的程序自动运行。
二氧化碳焊接的工艺
CO2气体保护焊的工艺参数主要由 焊丝直径、焊接电流、焊接速度、焊丝伸出长度和气体流量等。
1、焊丝直径
焊丝根据焊件的厚度、焊接的位置和熔滴过度形式等来选择。通常情况见表格。
2、焊接电流及电弧电压。
焊接电流主要印象熔池深度（即焊缝厚度），电流增大时，焊缝厚度增大，焊缝宽度和余高也会相应增加。
焊缝宽度主要决定于电弧高压。短路过渡要求电弧电压低；电弧电压高了，则变成颗粒过滤，但也不能过低，否则焊接过程也不稳定。电弧电压必须与焊接电流匹配。
3、焊接速度
随着焊接速度的增快，焊道厚度，焊道宽度和余高均会减小。焊接速度国开，容易产生咬边和未焊透等缺陷，气体保护效果变坏，容易产生气孔。焊接速度过慢容易烧穿，接头组织粗大，变形增大，生产效率低。通常半自动焊的焊速不超过0.5m/min，自动焊的焊速不超过1.5m/min。
4、气体流量
气体流量太小时，保护气体挺度不够，保护效果差，容易产生气孔；气体流量过大时，会将外界空气卷入焊接区，降低保护效果。当焊接电流较大、焊接速度较快、焊丝伸出入长度较长时，气体流量应适当加大。通常，细丝小电流短路过度时，气体流量在5-15L/min之间。
5、焊丝伸出长度
根据生产经验，合适的焊丝伸出长度约为焊丝直径的10倍左右，一般焊丝伸出长5-15mm范围内，很少有超过20mm的。
在实际工作中，焊接电流，电弧电压和焊接速度的具体数值，需要通过试焊来确定。一般根据板厚和焊接位置等选定焊丝直径，再确定焊接电流和电弧电压。焊接速度的大小视焊缝成型而定。至于焊丝伸出长度、气体流量，都有经验数据可参考，一般无需试焊。
熔化极氩弧焊（MIG焊）
原理
MIG焊利用外加的惰性气体为电弧介质，利用焊丝作为熔化电极的电弧焊。
气体 AR HE AR+HE
优点：
1、焊接质量好变形小飞溅少，直流反接铝合金，具有良好的阴极破碎作用。
2、焊接生产率高允许适用的电流密度较高，因此熔深打，熔敷速度块，焊接铝铜等合金生产率比TIG焊高
3、适用封你为管，几乎所有金属都可焊接，由于惰性气体价格高主要用于焊接有色金属及合金，不锈钢和合金钢。
缺点：
成本较高
，无脱氧去氢作用，对杂质敏感，易产生缺陷。抗风能力差，不适宜野外焊接，设备复杂。
熔化极氩弧焊应用：
材料 常用黑色和有色金属均可（但由于成本原因，多用于有色金属的焊接）低熔点沸点的锡、铅不易采用；
位置：平焊、横焊、立焊及全位置焊接。
结构：平厚板有色金属色狗，尤其是铝合金，如铝罐等
厚度：厚薄均可。
半自动熔化极氩弧焊的送丝系统与CO2气体保护焊的送丝系统相同，送丝方式也分推拉式、拉丝式和推拉式三种，如铝合熔化极氩弧焊式当焊丝直径小于1.6MM采用送四十或推丝式送丝机构；当率焊丝直径大于2mm时，可采用推丝式送丝机构。
熔化极氩弧焊设备
半自动熔化极氩弧焊控制系统主要作用：
1、控制焊接设备的启动和停止。
2、控制电磁气阀动作，实现引弧前送气，焊接停止时延迟挺起，使焊接区收到良好保护。
3、控制引弧和熄弧。
4、控制送丝和焊车的移动。
5、控制程序
熔化极氩弧焊工艺
1、熔滴过度
有短路过度、大滴过度和喷射过度三种形式。
短路过度形式因在细焊丝和小电流条件下，产生小而快速凝固的焊接熔池，适合焊接薄板和全位置焊接等。
当焊接电流超过一定值时，熔滴过度形式会发生一种突变，由原来的每秒钟几滴形成每秒钟过度几十滴-及几百滴，即由原来的大滴过度转化为喷射过度，发生这种转变的焊接电流称为临界电流。
熔化极氩弧焊采用喷射过度时焊接过程稳定，飞溅少，焊缝成型美观。
熔化极氩弧焊反接时，只要焊接电流大于临界电流，就会出现喷射过渡，焊接过程稳定，飞溅少，而直流正接时却汉南出现喷射过渡。因此熔化极氩弧焊生产上都采用直流反接。
在焊接铝及铝合金熔化极氩弧焊通常采用射滴和短路相混合的过度形式，称亚射流过度。
其特点时弧长较短，电弧电压较低，电弧略带轻微爆破声。
常用金属材料一般知识
金属材料的力学性能时金属手里时表现出来的性能，包括强度、塑性硬度和韧性等。
金属材料的强度性能表示金属材料的抵抗变形和断裂的能力，它用单位截面上的面积来表示。
硬度
布氏硬度（HB） 洛氏硬度 (HR) 韦氏硬度 和肖氏硬度。
材料的焊接性
焊接性时指一种金属材料采用某种焊接工艺获得优良焊缝的难易程度。
焊接性能宝库焊接接头出现焊接缺陷的可能性，以及焊接接头再使用中的可靠性（如耐磨、耐热、耐腐蚀等。）
2、影响金属此阿廖焊接性的因素。
主要由材料 工艺 设计 和服役条件等 例如含碳量 合金元素 及其含量、采用的焊接工艺。低碳钢的焊接要比铸铁的焊接容易，铝和不锈钢用焊条电弧焊时，焊接性不交叉，而改用氩弧焊时，焊接性则比较好。
钢材的分类
碳素钢 铁元素 碳元素 硅锰硫磷
合金钢提高力学性能。
低碳钢 ；C＜0.25%
中 0.25-0.6
高0.6-以上
合金元素总含量
低合金钢小于5%
中合金钢 5-10%
锆合金高大于10%
按用途不同发呢为
结构钢
工具钢
特殊用途钢
钢材焊接性的评价-碳当量法
将其他的材料换算成碳 作为判断钢材可焊性的标值。
由国际焊接学会推荐的碳当量法计算公式如下：
CE=[Ω（C）+/6]
1、C当量<0.4%焊接性良好。不需要预热措施。
2、C当量=0.4%-0.6%焊接性一般
焊前预热 （150度）焊后缓冷。
3、C当量=>0.6% 必须要预热到200-450°
焊后应采用热处理等措施，如弹簧钢等。
低碳钢 可全位置焊接 低于-10°时 焊厚件 或杂质较多，需要焊接预处理。
低碳钢，高碳钢 焊接中产生气孔，焊缝附近产生淬火组织。
铸铁的焊接
热焊把焊件预热到 600-700度再进行焊接。
冷焊 在焊接前工件不预热或预热温度低于300-350度的铸铁焊补冷焊。
钎焊，采用黄铜为钎料的钎焊，母材不融化，可避免产生白口组织。
铜和铜合金焊接
焊接性差。
导热性好
热态同对氢有很大荣极度。温度下降时溶解度大大下降。
铜的化学性质活泼，在高温下容易形成CUO2
目前铜合金以气焊较适合。
进行气焊时采用严格的中性焰，并采用硼砂或硼砂与硼酸的混合物作为焊剂。
焊接黄同时，常用氧化焰，氧化焰使熔池表面产生氧化锌保护膜，因为防止了锌的过量蒸发。
闪电
窒息措施：
四氯化碳 二氧化碳 泡沫灭火器等不然气体或液体。
气割火焰能飞溅到 5M以外的位置。
乙炔与氧气的混合爆炸浓度范围为 2.2%-81%自燃点为300度，与氯气混合在阳光下或加热就会发生爆炸，另外乙炔还能同氟、溴等花化合物发生燃烧爆炸。
液态石油气容易挥发 如果从气瓶中滴漏出来会扩散为350倍的气体。
割据关火的顺序为:正常工作停止时，先管高压氧气调节手轮，再关闭乙炔和预热氧气手轮。
焊炬时先关闭乙炔在关闭氧气。
氧气乙炔教官存放温度为-15度-40度 距离热源应不少于1米
使用氧气时 阀门全开
使用乙炔时乙炔瓶阀门 不要超过一圈半 一般情况之开启3/4圈。
钎剂型号
硬钎焊钎剂型号由硬钎剂代号FB表示
焊接搭接和T型接头焊缝可以选大直径焊条。
焊接时弧长不能超过焊条的直径 立焊横焊仰焊力求短弧焊接。
碳弧气刨弧长超过3mm时，电弧很不稳定，甚至发生熄弧太短容易加碳 一般为1-2mm长度
焊条电弧焊带能源应具备降外特性才能保证电弧稳定的燃烧。焊条带你胡韩操作不稳定。
焊机电源动特性好即电弧越稳定成形越好。
特种作业